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石油(油庫)知識——機泵
        

泵是石油儲運係統輸送石油及其產品的主要機械設備。泵的作用就是給管路中的油品提供動力(機械能),使它們能夠克服管路中各種摩擦阻力與位差,完成油品從這一設備輸向另一設備。
  泵的種類繁多,根據泵的工作原理一般分為葉片泵和容積泵兩大類。
  一、離心泵
  1、離心泵概述
  (1)離心泵分類。離心泵應用廣泛,種類繁多,通常有4種劃分方法:按照泵的轉軸位置可分臥式和立式兩種。按照液體吸入方式分為單吸和雙吸兩種。按照泵軸葉輪上的數目可分為單級和多級兩種。多級就是在同一泵軸上,裝上幾個葉輪,液體在泵內依次通過各個葉輪,相當於多個單級泵串聯在一起,能產生很高的壓力。按照輸送油品溫度高低又可分為冷油泵和熱油泵兩種。工作溫度在20~200攝氏度之間稱冷油泵,工作濕度在200~450攝氏度之間稱熱油泵。一般熱油泵都需打封油,使用前還需預熱,這是和冷油泵的重要區別之一。
  (2)離心泵工作原理。離心泵是通過高速旋轉的葉輪所產生的離心力來輸送液體的。具體來說,就是機泵運轉時,由於葉輪高速旋轉,帶動液體產生離心力,在葉輪入口造成足夠真空度,進入管路。由於葉輪邊續均勻轉運,所以液體也是連續而均勻地被吸入和排出。而泵的離心力大小則取決於液體質量、葉輪半徑和旋轉速度,離心力越大,液體獲得能量也越大,揚程也愈高。
  離心泵工作時,泵內不能有氣體存在,因氣體密度小,旋轉時產生離心力小,因此,它不能在葉輪吸入口產生應有的真空度。通常,離心泵工作不正常,吸不上液體大多是泵內漏入空氣所致。因此,高位泵啟動前必須灌泵,使吸入管充滿液體,從泵體排出氣體,這是離心泵工作必須具備的條件。
  (1)離心泵
  離心泵是通過高速旋轉的葉輪子所產生的離心力來輸送液體的,離心泵工作時,泵內不能有氣體存在,因氣體密度小,旋轉時產生離心力小,因此,它不能在葉輪子吸入口產生應有的真空度。
  工作原理:離心泵工作前,吸入管路和泵內要充滿液體,當葉輪旋轉時,葉片帶動葉輪內的液體旋轉,因而產生離心力,將葉輪流道內的液體甩向四周,液體就獲得能量,通過泵殼流道,擴散後再從排出管排出,與此同時,葉輪入口處由於液體減少產生真空,在泵內和吸入管路內的液體間就產生了壓差,液體便在這個壓差的作用下不斷補充到泵內,於是旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
  
  (2)離心泵的一般結構
  離心泵種類繁多,結構上有許多差異,但就一般結構來說,主要由葉輪、泵軸、軸承、泵體、密封裝置、軸向力平衡裝置、進出油短管和托架等部分組成。
  離心泵故障原因及排除方法:
  故障現象可能原因
  A開泵後,壓力不上升或沒有流量
  可能原因1、進口管閥門未開或過濾器堵死2、吸入管或泵內引油不滿3、吸入管底閥封不住,灌泵液體跑完4、填料箱不嚴,漏入空氣5、葉輪轉向不對6、出口閥未開或進泵前的有關閥門未開7、電壓低,泵轉速不夠
  排除方法1、打開進口閥門,清洗堵塞的管路或過濾器2、重新灌泵,並排氣放空3、檢修或更換底閥4、重加填料,並適當上緊5、調換電機接線頭6、檢查流程,打開未開閥門7、調整電壓,或提高發動機轉速
  B壓力波動,流量不穩,泵抽空
  可能原因1、過濾器太髒,局部有堵塞2、液麵太低,泵吸入空氣3、進口閥開得過小4、排出閥開得過快5、油溫過高,蒸氣壓過大、
  排除方法1、檢查並清洗過濾器2、關小出口閥調節流量並排除泵內空氣3、開大進口閥4、開泵時,出口閥緩慢打開5、降低罐內油溫
  C啟動後,泵壓太高,電流超過額定值
  可能原因1、出口閥未打開或單向閥發生故障***不開2、有關流程閥門未打開3、冬季管線凍結,液體流不動4、油溫過低,油粘度大,輸送困難5、機泵軸承損壞,運動部件磨損阻力增大
  排除方法1、打開出口閥門,檢修或更換單向閥2、打開流程中未開閥門3、處理凍凝的管線,重新吹掃管線,並打開伴熱線4、提高粘油輸送溫度5、檢查泵內運轉部件,更換損壞的軸承

泵運轉中有振動,有雜音(噪聲)
  可能原因1、機泵地腳螺絲鬆鬆動2、機和泵不同心,或泵軸彎曲3、進出口管路固定螺絲鬆動4、基礎不牢固5、泵內有空氣6、軸承裝配不良7、平衡管堵塞
  排除方法1、緊固地腳螺絲2、機泵重新安裝找正,更換或調整泵軸3、緊固鬆動的螺栓4、加固基礎,達到穩固要求5、檢查並堵塞漏氣不嚴部位6、重新安裝並調整軸承7、清洗疏通平衡管
  填料箱過熱或軸承過熱
  可能原因1、填料箱填料壓得過緊或偏斜2、軸承安裝不良3、軸承缺油或油變質4、軸彎曲或機與泵不同心
  排除方法1、適當放鬆填料箱,緊固螺栓或重新填料並糾偏2、重新安裝軸承3、軸承加油,或更換變質潤滑油4、修理或更換泵軸,機泵重新安裝找正
  填料箱嚴重泄漏
  可能原因1、填料箱螺栓未上緊或壓蓋偏斜2、填料或端麵密封損壞
  排除方法1、緊固填料箱螺栓,並調整壓蓋2、更換或添加填料,調整端麵密封,防止偏斜
  二、螺杆泵
  它也是一種容積式泵,是利用泵體和裝在泵內互相齧合的2-3根螺杆構成的一個彼此隔離的空腔,在主動、從動螺杆轉動中,油料沿螺旋槽被吸入和擠壓,最後被排出泵外,螺杆泵帶有安全閥。
  螺杆泵操作特點:1、啟動前開通排出管路上的所有閥門,若有回流閥,啟動前最好打開回流閥。2、回轉中不允許關排出閥。3、停泵時,不允許先關出口閥門。
  螺杆泵的常見故障及排除方法:
  
  1、泵不吸油
  故障原因(1)吸入管路堵塞或漏氣;(2)吸入高度超過允許吸入真空高度(3)電動機反轉;(4)油料粘度過大;
  排除方法(1)檢修吸入管路;(2)降低吸入高度;(3)改變電機轉向;(4)將油料加溫。
  2、壓力表指針波動大
  故障原因(1)吸入管路漏氣(2)安全閥沒有調好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉。
  排除方法(1)檢修吸入管路;(2)調整安全閥或降低工作壓力
  3、流量下降.
  故障原因(1)吸入管路堵塞或漏氣;(2)螺杆與泵套磨損;(3)安全閥彈簧太鬆或閥瓣與閥座不嚴(4)電動機轉速不夠。
  排除方法(1)檢修吸入管路;(2)磨損嚴重時應更換零件(3)調整彈簧,研磨閥瓣與閥座;(4)修理或更換電動機
  4、軸功率急劇增大
  故障原因(1)排出管路堵塞;(2)螺杆與泵套嚴重摩擦;(3)油料粘度太大。
  (1)停泵清洗管路;(2)檢修或更換有關零件;(3)將油料加溫
  5、泵振動大
  故障原因(1)泵與電動機不同心;(2)螺杆與泵套不同心或間隙大;(3)泵內有氣;(4)安裝高度過大泵骨主生氣蝕。
  (1)認真調整同心度;(2)檢修調整;(3)檢修吸入管路,排除漏氣部位;(4)降低安裝高度或降低轉速
  6、泵發熱
  故障原因(1)泵內嚴重摩擦;(2)機輪密封回油孔堵塞;(3)油溫過高(1)檢修調整螺杆和泵套;(2)疏通回油孔;(3)適當降低油溫。
  7、機械密封大量漏油
  故障原因(1)裝配位置不對;(2)密封壓獸未壓平;(3)動環或靜環密封麵碰傷;(4)動環或靜環密封圈損壞。(1)重新按要求安裝;(2)調整密封壓蓋;(3)研磨密封麵或更換新件;(4)更換密封圈。
  (4)水環式真空泵
  工作原理:泵殼內灌有一定量水,葉輪旋轉時,泵內液體亦隨之轉動,在離心力作用下,液體被甩入泵殼內壁,形成旋轉液環,由於偏心安裝的葉輪上每個相鄰葉輪與液環之間存在大小不同空間,從吸入口起,沿葉輪旋轉方向空間由小變大,在吸入口造成一定真空度,外界氣體被吸入,在向前轉動中空間又逐漸變小,氣體受壓縮,直到排氣口,排入大氣,葉輪不斷旋轉以致在密閉容器內造成一定真空度。
  真空泵故障原因與排除方法:
  故障現象可能原因排除方法
  泵不抽氣1、泵內無水或水量不夠2、葉輪與泵體、泵蓋之間間隙過大1、向泵內灌水2、調整間隙或更換葉輪
  真空度不夠1、管道密封不嚴,有漏氣之處2、填料漏氣3、葉輪與泵體、泵蓋之間間隙太大4、水溫過高1、檢修管道2、壓緊或更換填料3、調整間隙4、增加水量,降低水溫

泵在工作中有雜音或振動1、泵內部件損壞或有固體進入泵內2、電機軸或軸承磨損3、泵與電機不同心1、檢查並清除雜物2、檢修或更換軸承3、電機與泵重新找正使其同心
  軸功率過大1、泵內水過多2、葉輪與泵體或泵蓋間隙太小,易發生摩擦1、調整水位2、調整間隙
  泵發熱1、供水量不足或水溫過高2、填料過緊3、葉輪與泵體或泵蓋間隙過小4、零部件安裝不正確5、軸彎曲1、增加水量2、調整壓蓋螺絲3、調整間隙4、重新安裝調配5、檢查與校正

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